行業(yè)現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

1 內卷加劇，亟需破局

當前，電鍍行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。一方面，市場競爭日趨激烈，價格戰(zhàn)愈演愈烈，導致企業(yè)利潤空間被大幅壓縮，進入“微利”時代。另一方面，環(huán)保法規(guī)的不斷加嚴，使得電鍍企業(yè)在治污減排上的投入持續(xù)增加，經(jīng)營成本進一步上升。雙重壓力下，電鍍企業(yè)普遍陷入“內卷”困境，亟需通過創(chuàng)新驅動，打破發(fā)展瓶頸。

2 環(huán)保壓力，綠色轉型迫在眉睫

隨著全球對環(huán)境保護意識的增強，電鍍行業(yè)作為污染密集型產(chǎn)業(yè)之一，其環(huán)保問題日益受到關注。電鍍過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等污染物，若處理不當，將對環(huán)境造成嚴重影響。因此，電鍍企業(yè)必須加快綠色轉型步伐，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，減少污染物排放，以適應日益嚴峻的環(huán)保要求。

3 技術壁壘，自主創(chuàng)新任重道遠

電鍍行業(yè)的技術壁壘較高，核心設備和材料長期依賴進口，這不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也制約了行業(yè)的技術進步和產(chǎn)業(yè)升級。盡管近年來國內企業(yè)在電鍍設備和材料領域取得了一定突破，但整體上與國際先進水平仍存在一定差距。因此，加強自主創(chuàng)新技術能力，成為電鍍行業(yè)未來破局的重要方向。

面對上述挑戰(zhàn)，電鍍行業(yè)必須堅定不移地走創(chuàng)新驅動的發(fā)展道路，以綠色、智能為引領，推動行業(yè)轉型升級。

4 零碳工廠：綠色發(fā)展的終極目標

零碳工廠是電鍍行業(yè)綠色發(fā)展的終極目標。實現(xiàn)零碳工廠，需要電鍍企業(yè)在能源利用、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品設計等多個環(huán)節(jié)進行全面革新。具體來說，電鍍企業(yè)可以通過提高能源效率、采用清潔能源、實施廢棄物管理與資源回收利用等措施，減少碳排放。例如，引入太陽能、風能等可再生能源，優(yōu)化能源結構;采用高效節(jié)能設備，減少能源消耗;實施廢棄物減量化、資源化、無害化處理，構建循環(huán)經(jīng)濟體系。同時，引入先進的環(huán)保技術和管理模式，實現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用，降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境風險。

值得注意的是，當我們國內的大多電鍍企業(yè)在實施達標排放、零排放的道路上，外資企業(yè)和行業(yè)部分頭部企業(yè)已經(jīng)走上了零碳工廠的建設，在環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊走訪的全球電子、連接器等行業(yè)頭部企業(yè)的電鍍生產(chǎn)工廠已經(jīng)得到驗證，這些企業(yè)走在了行業(yè)的前沿，現(xiàn)場給我們分享了很多寶貴的經(jīng)驗，值得行業(yè)內的電鍍企業(yè)借鑒學習。

5 新環(huán)保工藝：推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展

新環(huán)保工藝是推動電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。電鍍企業(yè)應積極引進和應用環(huán)保型電鍍材料和工藝，減少污染排放和資源消耗。如無氰電鍍工藝、納米電鍍技術、真空鍍膜技術、環(huán)保電鍍添加劑、無鉻/三價鉻電鍍工藝、石墨烯電鍍技術、離子交換樹脂廢水處理技術等。同時，企業(yè)還應加強環(huán)保技術研發(fā)和創(chuàng)新，推動行業(yè)向更加環(huán)保、可持續(xù)的方向發(fā)展。因此，積極引進和應用環(huán)保型電鍍材料和工藝，減少污染排放和資源消耗，是電鍍行業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展的關鍵。

6 國產(chǎn)替代化：提升自主創(chuàng)新能力

在電鍍設備和材料領域，國產(chǎn)替代化已成為行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。近年來，國內企業(yè)在電鍍設備和材料方面取得了顯著進展，部分產(chǎn)品已達到國際先進水平。這些成果不僅增強了國內電鍍企業(yè)的市場競爭力，也為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。

例如：蘇州晟盈半導體(SWAT)成功向國內知名驅動IC制造公司交付了首臺國產(chǎn)化的金凸塊全自動電化學沉積(電鍍)設備，標志著國內電化學沉積技術在大尺寸金凸塊先進封裝領域取得了新的突破。昆山東威科技股份目前已形成以垂直連續(xù)電鍍技術為核心的技術體系，高度自主研發(fā)、技術延展性強、技術水平領先、制造工藝成熟，并擁有多項專利技術，廣泛應用于PCB、通用五金及新能源(鋰電、光伏)領域，研發(fā)出數(shù)個國內外首創(chuàng)設備。未來，電鍍企業(yè)應繼續(xù)加大研發(fā)投入，提升自主創(chuàng)新能力，推動國產(chǎn)設備和材料的廣泛應用。同時，政府和社會各界也應給予更多關注和支持，共同推動電鍍行業(yè)的健康發(fā)展……

7 降本增效：提升競爭力的關鍵

在當前市場競爭激烈的環(huán)境下，降本增效成為電鍍企業(yè)提升競爭力的關鍵。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設備利用率、降低能耗和原材料成本等方式，電鍍企業(yè)可以實現(xiàn)成本的有效控制。同時，企業(yè)還應注重技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，提升產(chǎn)品附加值和市場競爭力。環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊在走訪調研過程中發(fā)現(xiàn)，許多電鍍加工企業(yè)正通過接外單、布局自建電鍍工廠和升級改造等方式來應對市場挑戰(zhàn)。他們通過制定嚴格的降本增效考核任務，不斷提升企業(yè)的高質量發(fā)展水平。這些實踐經(jīng)驗為行業(yè)內的其他企業(yè)提供了有益的借鑒和啟示。

8 出海機會：拓展國際市場

隨著全球經(jīng)濟一體化的深入發(fā)展，電鍍企業(yè)面臨廣闊的出海機會。中國各地的企業(yè)正在將部分業(yè)務轉移到東南亞、泰國等地，以尋求更低的生產(chǎn)成本和更廣闊的市場空間。特別是在泰國新能源汽車行業(yè)(預計2024年泰國新能源汽車銷量將突破10萬輛)和消費電子與汽車電子產(chǎn)品的快速發(fā)展下，電鍍與表面處理技術的需求顯著增加。為電鍍企業(yè)提供了廣闊的市場空間電鍍企業(yè)應積極開拓國際市場，參與國際競爭，提升品牌影響力和市場份額。同時，企業(yè)還應關注國際貿(mào)易政策的變化，做好風險防控和應對工作。通過加強與國際同行的交流與合作，電鍍企業(yè)可以引進更多先進技術和管理經(jīng)驗，推動自身向更高水平發(fā)展。

9 安全生產(chǎn)：保障企業(yè)穩(wěn)健運行

安全生產(chǎn)是電鍍企業(yè)穩(wěn)健運行的基礎。電鍍企業(yè)應建立健全安全生產(chǎn)管理體系，加強安全生產(chǎn)教育培訓，提高員工安全意識和操作技能。同時，企業(yè)還應加強設備維護和檢修工作，確保設備處于良好運行狀態(tài)，降低安全事故風險。同時AI消防技術、熱成像技術、消防預警系統(tǒng)與管理、空氣能熱泵、電鍍生產(chǎn)線異常警報等方面，也在推動電鍍行業(yè)的安全生產(chǎn)。因此，建立健全安全生產(chǎn)管理體系、加強安全生產(chǎn)教育培訓、提高員工安全意識和操作技能，是電鍍企業(yè)必須重視的工作。

10 黑燈工廠：智能制造的新高度

黑燈工廠(智慧工廠)作為智能制造的典范，以其高度自動化、智能化和高效能的特點，成為電鍍行業(yè)轉型升級的重要方向。通過數(shù)字化和智能化手段實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，黑燈工廠能夠大幅降低人力成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。電鍍企業(yè)可以通過引入智能控制系統(tǒng)和機器人技術，實現(xiàn)電鍍過程的精確控制和優(yōu)化。目前電鍍加工企業(yè)實現(xiàn)黑燈工廠的案例相對較少，環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊在《大型全國巡回學習活動》的走訪過程中在電子半導體、新能源行業(yè)看到了真正的應用案例，他們在5-10年前已經(jīng)對電鍍生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化進行了布局和積累沉淀，并在這些年的實施過程中，開發(fā)創(chuàng)建了一套電鍍生產(chǎn)的數(shù)學模型，自動驅動并優(yōu)化電鍍生產(chǎn)工藝的各個流程。在電鍍工廠內環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊感受到了整潔的生產(chǎn)環(huán)境、無噪音、無氣味，生產(chǎn)流程全部無人化、如果你沒有見過電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場，一定認不出這是一個智能化程度這么高的無人電鍍工廠。然而，電鍍行業(yè)的特殊性決定了黑燈工廠建設的復雜性和挑戰(zhàn)性。電鍍加工過程涉及復雜的化學反應和物質處理，對自動化設備的精度和穩(wěn)定性要求極高。盡管如此，我們仍應看到黑燈工廠在電鍍行業(yè)中的廣闊前景。隨著智能制造和自動化技術的不斷進步，我們有理由相信電鍍加工企業(yè)將逐漸探索出適合自身特點的黑燈工廠建設之路。未來，黑燈工廠必將在電鍍行業(yè)中發(fā)揮更加重要的作用，推動行業(yè)向更高層次發(fā)展。

11 設備更新?lián)Q代：提高生產(chǎn)效率，推動新質生產(chǎn)力

為推動高質量發(fā)展，國務院國資委未來5年大規(guī)模設備更新改造總投資將超3萬億，電鍍作為制造業(yè)必備的最后一道表面處理加工工藝，電鍍設備的更新?lián)Q代不僅能夠提升生產(chǎn)效率、降低能耗和人工成本，還能提高產(chǎn)品質量和市場競爭力。在環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊的走訪學習中，已經(jīng)見證了多家優(yōu)秀企業(yè)正在布局實施電鍍自動化/智能化設備的更新?lián)Q代，并給企業(yè)分享了適合的設備更新?lián)Q代方案。電鍍設備更新?lián)Q代對是電鍍企業(yè)提升生產(chǎn)效率的重要途徑。電鍍企業(yè)應關注國內外先進設備的發(fā)展趨勢和技術動態(tài)，及時引進和更新設備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。隨著新型工業(yè)化的逐步推進，傳統(tǒng)制造業(yè)將逐步向生產(chǎn)智能化、綠色化、信息化等迭代升級。

12 總結與展望：電鍍行業(yè)的蛻變與重生

在當前電鍍產(chǎn)業(yè)鏈的嚴峻挑戰(zhàn)下，各個環(huán)節(jié)均面臨著“微利”困境，同時市場環(huán)境的不確定性使得企業(yè)經(jīng)營風險持續(xù)攀升。為了在接下來的1-3年內實現(xiàn)企穩(wěn)走強，電鍍產(chǎn)業(yè)鏈的決策者們需深刻認識到，這不僅是一場速度的競爭，更是資源調配、決策效能與上下游協(xié)同能力的全面較量。